Содержание
Доски хорошего качества могут производиться из любой разновидности древесины. Однако тополь и липа категорически не рекомендуются.
Наиболее подходящими для создания пола в доме или квартире окажутся дубовые, лиственничные или ясеневые доски.
Подобное напольное покрытие имеет следующие плюсы:
Как видно, деревянный пол – отличное решение, если вы хотите обустроить жилье комфортно и уютно.
Покрытие также добавит презентабельности и стильности, из-за чего интерьер станет выигрышнее смотреться. Да и к тому же доски из дерева приятны и теплы на ощупь, ходить по ним – одно удовольствие.
Однако, несмотря на значительные достоинства, деревянный пол имеет некоторые минусы:
Однако при укладке такого пола в городских квартирах материал служит долгое время. Надо лишь обработать его особыми составами.
Если вы ищете натуральный материал для финишного пола – стоит присмотреться к инженерной доске. Она обойдется намного дешевле паркета из массива и будет служить намного дольше, чем ламинат. Такой финишный пол характеризуется высокой влагостойкостью, непритязательностью в уходе и декоративным внешним видом. В данной статье рассмотрим все об инженерных досках.
Любая инженерная доска имеет многослойную конструкцию, состоящую из фанерной основы, шпонированной прочными породами древесины. Изделие может предусматривать лакировку или продаваться без нее – в последнем варианте циклевка и последующее покрытие лаками выполняется уже на месте во время монтажа паркета. В состав такой доски входят такие три слоя, как:
Использование фанерных листов при изготовлении доски существенно снижает себестоимость продукции в пересчете на каждый квадратный метр. Такое покрытие обходится намного дешевле, чем традиционный штучный паркет. Дизайн изделий во многом зависит от производителя и характеристик конкретной коллекции. В заводских условиях могут использоваться самые разные способы обработки шпона, благодаря чему изделия приобретают текстуру дорогого древесного массива.
Как правило, для создания инженерной доски берут ценные разновидности древесины и фанеру в пропорции 75% к 25%, искусственные виниловые материалы не применяются. Верхний слой в большинстве случаев изготавливают из бука, дуба либо ясеня. Они славятся своей твердостью, прочностью и износостойкостью. Некоторые изготовители предлагают инженерную доску, в которой нижний слой делают из бюджетной древесины, обычно это сучковатые твердые породы или хвойные.
Стоят такие изделия дешевле, но они имеют большую толщину и по многим позициям, в частности, по устойчивости к износу, они существенно уступают доскам с фанерным основанием.
Габариты инженерной доски бывают любыми, поэтому подобрать подходящий вариант можно как для просторных комнат, так и для самых малометражных. Наибольшее распространение получили следующие модули:
Любой отделочный материал имеет свои преимущества и недостатки, поэтому перед тем, как подбирать напольное покрытие, необходимо скрупулезно изучить основные его особенности. Дерево смотрится элегантно и красиво, но при неправильном выборе досок или при ошибках во время ухода оно будет недолго служить. Среди основных плюсов рассматриваемого финишного пола можно выделить следующие:
Доска пола из Архангельска сорт AB. Пол, выполненный из этого материала прослужит долго и положительно повлияет на атмосферу в комнате. Прекрасная фактура, аромат, цвет и качество европола не оставят вас равнодушным. В нашем магазине вы можете купить половую доску по выгодной цене с доставкой по Москве.
Производитель:Архангельский ДОК №1
Упаковка: термоусадочная пленка
Сечение: 34х122,146 мм
Длина: 3,0 / 4,0 / 5,1 / 6,0 метра
Цена от 620 руб. за м 2 подробнее о ценах на различную длину уточняйте по телефонам указанным в контактах.
Порода: сосна, ель
Влажность: 14 +/-2%
Допуск: по ширине +/- 0,5 мм, по толщине +/- 0,5 мм, по длине + 25/- 12 мм
| № | Пороки | Сорт AB | Сорт C |
|---|---|---|---|
| 1 | Сучки здоровые сросшиеся светло – коричневые, розовые | Допускаются | Допускаются |
| 2 | Сучки здоровые сросшиеся темно – коричневые, черные | Допускаются | Допускаются |
| 3 | Сучки здоровые частично сросшиеся не выпадающие | Допускаются | Допускаются |
| 4 | Сучки здоровые не сросшиеся не выпадающие | Не допускаются | Допускаются |
| 5 | Сердцевина | Допускается ½ длины | Допускаются |
| 6 | Крень | Не допускаются | Допускается, если не влияет на сборку |
| 7 | Прорость | Допускается длина до 30 мм ширина до 4мм | Допускаются |
| 8 | Засмолки | Допускаются | Допускаются |
| 9 | Смоляные кармашки | Допускаются | Допускаются |
| 10 | Окраска | Не допускаются | Не допускаются |
| 11 | Синева | Не допускаются | Не допускаются |
| 12 | Червоточина | Не допускаются | Допускаются мелкие 3 шт. на 1 п.метр |
| 13 | Дефекты обработки: Шероховатость и «вырывы» в зоне сучков | Допускаются мелкие вырывы и шероховатость в зоне сучков | Допускаются мелкие вырывы и шероховатость в зоне сучков |
| 14 | Трещины торцевые на лицевой пласти | Не допускаются | Допускаются |
| 15 | Отверстия от выпавших сучков | Не допускаются | Допускается на верхней кромке паза 10 мм, если перекрывается при сборке гребнем по пласти |
Допускается в сортах АВ, С «непрострог» на тыльной стороне изделия при соответствии предельным отклонениям размеров.
Количество строганных изделий не удовлетворяющих нормативно технической документации не должно превышать 5 % от общего объема поставки.
Вкратце историю напольных покрытий можно изложить в трех этапах: обычных древесный массив, паркетная доска, инженерная доска. Последняя представляет собой своеобразный многослойный «сендвич», который состоит из следующих двух слоев:
Снаружи доски иногда покрываются масло-воском – обычно в 2 тонировочных и 2 защитных слоя. Первый отвечает за оттенок готового изделия, а защитные слои определяют износостойкость и время, которое данное напольное покрытие вам прослужит, от него зависит устойчивость к стиранию и ультрафиолетовому излучению.
Инженерные доски являются уже полностью готовым к монтажу продуктом, они не нуждаются в каком-либо дополнительном покрытии или обработке.
Пиломатериалы используются людьми в строительстве ещё с древних времен. Из них возводились дома и хозяйственные постройки, изготавливалась мебель. Человечество постоянно придумывало и создавало новые изделия из древесины. С каждым годом они совершенствовались и шли по пути своего развития к тем материалам, что представлены на рынке сегодня.
Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.
Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности . Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.
Это необходимо для того, чтобы избежать ошибок и повысить качество производственного процесса. В результате мы получаем готовую древесную продукцию, используемую для проведения строительных и отделочных работ.
Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями . Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.
Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.
