Типы резцов для токарного станка. Назначение, виды и классификация токарных резцов
Резец — основной инструмент при выполнении токарных работ. За счет срезания лишнего металла деталь обретает заданную форму.
Они перемещаются в продольном и поперечном направлениях, изготовлены из разного материала, отличаются типом установки и назначением.
Рабочая головка — задействована в процессе обработки. Она состоит из нескольких режущих кромок, которые обеспечивают обработку металлов резанием.
Классификация
Токарные резцы классифицируются по многим признакам. Этот способ изготовления, направление, материал, назначение, тип установки.
По способу изготовления
Есть три разновидности инструмента. Они изготавливаются по ГОСТу. В каждом производстве применяется тот или иной тип.
Цельные
Резец полностью изготовлен из легированной, реже инструментальной стали. Используются редко ввиду дороговизны материала. Поэтому чаще к обычному резцу припаивают соответствующую пластинку.
С напаянными пластинами из твердосплавного материала
На рабочую головку напаяна твердосплавная пластина, за счет которой происходит резка металла. Состав сплава отличается в зависимости от назначения резца.
Сборные
Считаются универсальными, на них можно устанавливать пластину из любого сплава и разного профиля (в зависимости от вида работы). Их можно использовать в качестве проходного, подрезного, упорного резца. Съемная пластина имеет форму треугольника, квадрата или многогранника. Не подлежит заточке. Когда все углы пластины износились либо сломались, ее выбрасывают.
По направлению
Инструмент подается в двух направлениях. От этого зависит, куда смотрит режущая кромка. Определить направление можно визуально.
Левые
При подаче движение выполняется слева направо. Режущая кромка расположена с правой стороны. Применяются редко.
Правые
Подача осуществляется справа налево. Главная режущая кромка находится с левой стороны.
По типу работ
На токарных станках выполняются три вида работ. Черновая обработка подразумевает быстрое снятие стружки с остатком припусков для последующих операций. Получистовая обеспечивает поверхность среднего качества, для некоторых деталей этого достаточно. Чистовая обработка заключается в доводке детали до нужного класса чистоты.
Для черновых
При черновом обтачивании снимается крупная стружка. Работа осуществляется обычно на больших режимах. Резец для черновой обработки устойчив к высокой температуре и ударам. Режущая кромка должна тверже, чем обрабатываемая поверхность. Для черновой работы предусмотрены инструменты из твердосплавных материалов.
Для чистовых
Применяются для финишной обработки готовой детали. Работают на больших оборотах и маленькой подаче. Толщина снимаемой стружки не превышает 1-2 мм. За счет этого обеспечивается чистота обрабатываемой поверхности.
Для получистовых
Универсальные резцы из твердосплавных материалов или быстрорежущей стали используются для получения средней чистоты поверхности. Они часто имеют дополнительную режущую кромку для уменьшения шероховатости поверхности. А на передней поверхности вышлифовывается канавка шириной 8-10 мм для обламывания стружки.
По типу назначения
Все резцы делятся по назначению. Каждый предназначен для выполнения той или иной операции.
Проходные
Встречаются проходной прямой и отогнутый резец.прямой используется для обработки наружной поверхности. Конструкция инструмента позволяет аккуратно снимать фаску после окончания прохода.
Проходной отогнутый — отличается повернутой вправо или влево рабочей частью. Используется для подрезки торца. Отогнутым резцом удобно снимать наружные и внутренние фаски.
Резцы для токарного станка по дереву. Как подобрать резцы для токарного станка по дереву: виды, какие лучше выбрать
Токарные станки по дереву необходимы для обработки круглых деревянных деталей, а также чтобы придать изделию круглую форму.
Для этого применяются резцы. Они могут отличаться в зависимости от формы режущей части и способа заточки.
Общие сведения о резцах
Резцы используются, чтобы вручную обрабатывать заготовку, которая вращается непосредственно в токарном станке. Этот инструмент состоит из двух главных частей: металлическая, рабочая и деревянная ручки. Рабочая часть состоит из:
лезвие – именно оно вступает в контакт с обрабатываемой деталью и подлежит регулярной заточке под определенным углом;
тело – та часть, за которую мастер держит резец на подлокотнике станка;
хвостовик – сужающееся место, сразу за телом, к хвостовику крепится ручка.
Ручка делится на основу и шейку конструкции.
Разновидности стамесок
Стамески выполняют различную работу, от этого зависит их конфигурация и конструкция. Также каждая разновидность режущего инструмента для станка отличается специфическими особенностями заточки. Для работы новичку достаточно иметь резцы двух видов: рейер и мейсель. Более опытным мастерам понадобятся другие виды резцов.
Рейер
По конструкции это длинное лезвие из стали с полукруглым сечением. Предназначен для грубой черновой первоначальной обработки заготовки. Изготавливается такой резец из толстой пластины или желоба с полукруглым сечением.
Работая рейером мастер придает заготовки приблизительные очертания будущего изделия.
Мейсель
Используется для чистовой обработки изделия из дерева. С помощью мейселя можно отрезать готовую деталь от остатков заготовки. По конструкции это пластина с косым лезвием, которое с обоих сторон заточено под одинаковым углом.
При помощи двух основных резцов можно выполнить практически все токарные работы по дереву средней сложности. Многие опытные мастера с использованием рейера и мейселя успешно обрабатывают и внутреннюю поверхность деревянных деталей.
Фасонные
Это целая группа резцов, при помощи которых выполняются все прочие, более сложные работы на токарном станке по дереву.
Фасонные резцы бывают следующих разновидностей:
Стамеска – необходима для выравнивания цилиндрических поверхностей.
Гребенка – вырезает канавки и различного размера резьбы.
Крючок необходим для создания полости в торце детали.
Кольцо также необходимо для создания полостей.
Треугольник – предназначен для грубой обработки детали и придания ей цилиндрической формы. Эти резцы заточены в форме треугольника.
Для работы с фасонными резцами требуется больше опыта. С их помощью можно придать заготовке практически любую форму.
Самодельные
Чтобы сделать инструмент для токарного станка по дереву, прежде всего, необходимо подобрать качественный крепкий материал. Это качественная марка стали, соответствующая нужным размерам.
Оптимальный вариант – использовать напильники, которые уже «отработали» и не используются по прямому предназначению. Для создания резца следует металлическую заготовку заточить на специальном станке, придать ему форму в основной части и в районе хвостовика.
Только сделанный резец сначала испытывают на мягких породах дерева. Если после проверки на резце не появилось сколов, трещин, то можно начинать обработку заготовок из твердых сортов дерева.
Самодельные резцы помогают значительно увеличить производительность процесса и расширить ассортимент изготавливаемой на станке продукции.
Типы по функционалу
При работе на токарном станке необходимо иметь несколько типов резцов, поскольку эти инструменты в зависимости от заточки и формы выполняют различные функции, начиная от грубой обдирки и заканчивая чистовой отделкой готового изделия.
Грубая обдирка
Инструмент, предназначенный для такой работы, содержит пару рабочих граней, которые сопрягаются между собой под острым углом. Такой инструмент более безопасен, чем радиальные аналоги.
Чистовое точение
Резцы этого функциональность нужны, чтобы снять небольшой слой стружки. При помощи этого инструмента нельзя придать форму готовому изделию, можно сделать гладкой только наружную поверхность. Инструменты для чистового точения имеют угол наконечник с правым или левым углом заточки.
Фасонный
Фасонный тип резца имеет полукруглый наконечник. Он предназначается для работы с нестандартными поверхностями. Конфигурация фасонных резцов может быть самой разной, в зависимости от обрабатываемой поверхности и ее формы.
Отрезной
Используется только для единственного процесса – отрезать готовое изделие от остатков заготовки.
Токарный станок по металлу для дома. Как выбрать токарный станок по металлу — характеристики
При выборе устройства обращайте внимание на материал, из которого оно изготовлено, и способы крепления направляющих для станины: дело в том, что станина — это очень важный компонент; она не только выступает в роли короба, где крепятся другие элементы, но по ее направляющим перемещаются рабочие механизмы. Станина должна быть массивной, лучше всего из чугуна, и устойчивой, тогда станок будет меньше вибрировать и точнее резать металл.
На что еще следует обратить внимание:
Направляющие крепятся к вертикальным стойкам с помощью сварки или болтов. Конструкция может быть одинаково жесткой в обоих случаях, но болты нужно будет иногда проверять и затягивать.
Станина должна стоять на тумбах без перекосов, иначе детали будут с браком. Количество тумб варьируется от 2 до 4 в зависимости от размера и веса токарного станка.
Перед тем, как купить настольный станок, обращают внимание на следующие аспекты: отсутствия люфта подвижных частей, способ подключения и требуемое напряжение в сети, габариты заготовки, которую можно обработать.
Не обязательно покупать самую дорогую модель с множеством функций — во многих случаях выгоднее подобрать модель попроще и со временем оснастить ее нужными инструментами.
Перед покупкой желательно проверить, что на всех заявленных производителем скоростях устройство работает стабильно и без перебоев — это основной критерий, гарантирующий комфортное взаимодействие со станком.
Обдумывая, какой токарный станок выбрать, необходимо сразу брать хорошую и точную модель, а не надеяться на возможность самостоятельной доработки.
Видео виды и назначение токарных резцов. Урок технологии в 7 классе
